橡膠支座的檢測(cè)要求

通橡膠支座主要用于橋梁或其他工程結(jié)構(gòu)，起著承壓、適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形及減振作用的傳力裝置，也是上、下部結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)。由于橋梁使用的年限一般為100年，而普通板式橡膠支座的正常使用壽命為15年，加上受使用條件及環(huán)境因素的影響，橡膠支座表面極為容易出現(xiàn)龜裂、變形、老化等現(xiàn)象，從而失去部分或喪失全部使用性能。所以普通橡膠支座在橋梁服役期間需要多次更換，其質(zhì)量性能無疑成為工程設(shè)計(jì)、建造的關(guān)鍵（歡迎免費(fèi)注冊(cè)，登陸中國瀝青網(wǎng)（瀝青在線）行業(yè)門戶網(wǎng)址connoreschrich.com，免費(fèi)發(fā)布供求，免費(fèi)發(fā)布產(chǎn)品，免費(fèi)發(fā)布企業(yè)動(dòng)態(tài)）。我國雖然有國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20688.4-2007 對(duì)其進(jìn)行了規(guī)定，但是鑒于標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期過長，部分指標(biāo)已經(jīng)不能代表當(dāng)前產(chǎn)品的技術(shù)要求。所以很多企業(yè)在采購貿(mào)易時(shí)，都會(huì)與生產(chǎn)企業(yè)另行協(xié)商，提出相關(guān)指標(biāo)要求。

供需雙方自行協(xié)商，帶來的另一個(gè)問題就是，哪些指標(biāo)是關(guān)鍵指標(biāo)。橡膠支座屬于一個(gè)多材料制造的產(chǎn)品。它的材料就包括了橡膠、鋼板、粘結(jié)劑、硅脂等等，這些材料性能指標(biāo)對(duì)于最終成品性能起著關(guān)鍵作用。此外橡膠支座有外在質(zhì)量檢測(cè)、內(nèi)在質(zhì)量檢測(cè)之分，還有最重要的力學(xué)性能指標(biāo)及工藝性能指標(biāo)的檢測(cè)。

提高材料檢測(cè)指標(biāo)要求

在GB/T 20688.4-2007中，普通橡膠支座規(guī)定的橡膠材料有氯丁橡膠、天然橡膠、三元乙丙橡膠。但是目前的市場上，三元乙丙橡膠支座基本不復(fù)存在，尤其是盆式支座幾乎都采用天然橡膠，而硅橡膠支座的使用狀態(tài)和使用年限，無疑是最好的。在橡膠材料機(jī)械性能上，適當(dāng)增加拉斷伸長率、溫脆性要求、耐臭氧老化性能的要求可以提高橡膠支座的安全系數(shù)，同時(shí)適用嚴(yán)寒天氣的影響。

有關(guān)橡膠支座的滑板材料，標(biāo)準(zhǔn)中只對(duì)聚四氟乙烯板材進(jìn)行了規(guī)定。但是改性聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯的出現(xiàn)，豐富了橡膠支座滑板材料的選擇?；ò瓴牧峡梢栽谀Σ料禂?shù)、載荷壓縮變形、磨耗率上提出更高的要求。采用更先進(jìn)的材料無疑可以對(duì)支座的性能和使用壽命進(jìn)行有效提高或延長。對(duì)于橡膠支座的加勁鋼板、錨栓助劑的指標(biāo)提高上，我們可以要求加勁鋼板從Q235提高到Q355鋼板強(qiáng)度。支座承載力提高至12MPa、極限抗壓強(qiáng)度提高到90MPa以上。硅脂材料可以著重在錐入度、油離度、揮發(fā)物含量及腐蝕性等指標(biāo)上進(jìn)行關(guān)注和要求。

提高力學(xué)性能檢測(cè)要求

成品力學(xué)性能是普通橡膠支座服役時(shí)機(jī)械性能表現(xiàn)。根據(jù)GB/T 20688.4-2007對(duì)板式支座的力學(xué)性能要求，檢測(cè)項(xiàng)目主要有實(shí)測(cè)極限抗壓強(qiáng)度、實(shí)測(cè)抗壓彈性模量、實(shí)測(cè)抗剪彈性模量、實(shí)測(cè)老化后抗剪彈性模量、實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)角正切值、實(shí)測(cè)聚四氟乙烯板與不銹鋼表面摩擦系數(shù)。其中實(shí)測(cè)極限抗壓強(qiáng)度要求為不小于70MPa，但是由于在實(shí)際使用時(shí)，橡膠支座會(huì)因?yàn)榱旱讐浩蛄旱最A(yù)埋鋼板不平等原因，導(dǎo)致支座局部受力，從而使得支座的實(shí)際受力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過設(shè)計(jì)承載力。所以，我們也建議極限抗壓強(qiáng)度要求可以適當(dāng)提高到不小于90MPa。

對(duì)于支座的抗壓彈性模量，在拜恩試驗(yàn)中心的大量檢測(cè)數(shù)據(jù)表明：不同規(guī)格、不同厚度的支座其力學(xué)性能的合格率存在很大的差別，而壓彈性模量合格率的高低，主要是由支座的形狀系數(shù)大小決定。形狀系數(shù)為每層橡膠層的有效承壓面積與其自由表面積之比。其表征支座中鋼板對(duì)橡膠層變形的約束程度，主要與抗壓彈性模量和轉(zhuǎn)動(dòng)性能有關(guān)。但是根據(jù)GB/T 20688.4-2007的規(guī)定，抗壓彈性模量是由抗剪彈性模量和形狀系數(shù)計(jì)算而得的?？辜魪椥阅Ａ渴窍鹉z固有性能，由橡膠硬度決定。而形狀系數(shù)由于大小不一，不能統(tǒng)一，所以抗壓彈性模量如果固定為一個(gè)值是沒有參考意義的。因此在這里我們建議可以不用去測(cè)抗壓彈性模量，重點(diǎn)可對(duì)橡膠實(shí)測(cè)抗壓剛度進(jìn)行評(píng)定。

板式橡膠支座的使用剪切是隨時(shí)發(fā)生的，因使用環(huán)境的不確定性及地震發(fā)生的可能性， 出現(xiàn)過大的剪切變形情況是有較大的發(fā)生概率的，為了保證使用安全及保障產(chǎn)品質(zhì)量，我們可以增加抗剪粘接性的性能要求。此外還可以對(duì)實(shí)測(cè)老化后抗剪彈性模量的誤差范圍適當(dāng)縮寫，從而提供其質(zhì)量要求。為防止被其他劣質(zhì)或不適用材料代替，實(shí)測(cè)聚四氟乙烯板與不銹鋼表面摩擦系數(shù)可從原來的不大于0.03μ f，改為不大于0.02μ f。

普通橡膠支座由于其結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)可靠、安裝施工方便等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛使用。當(dāng)然，供需雙方雙方自行協(xié)商，跳過國標(biāo)，進(jìn)行非標(biāo)檢測(cè)時(shí)，以上建議是極具參考價(jià)值的。此外，橡膠支座的內(nèi)部、外部質(zhì)量、工藝性能上也有很大的提升空間。通過對(duì)普通橡膠支座性能檢測(cè)要求的提高，可以從技術(shù)角度有效改善其安全性能，避免因質(zhì)量問題產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失，幫助企業(yè)在質(zhì)量參差不齊的市場競爭環(huán)境里，贏得更廣泛的市場地位。