概 述：
　　JM系列膠體磨剪切機，道維施設(shè)備（又稱作研磨泵、均化器、剪切磨等）是我公司在綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，開發(fā)研制的產(chǎn)品。
　　 該設(shè)備的核心部分轉(zhuǎn)磨與定磨經(jīng)過特殊的熱加工處理，硬度高，耐磨性好，且轉(zhuǎn)磨與定磨之間的間隙可調(diào)。采用三區(qū)或四區(qū)一體逐級研磨方式，因每一過流區(qū)域的齒形與結(jié)構(gòu)各不相同，所以介質(zhì)在從進(jìn)口到出口的流程中，各種物料能在時間內(nèi)完成剪切、粉碎、研磨、攪拌、均混等過程，使各種物料分子之間重新結(jié)合并達(dá)到新的理化指標(biāo)，從而完成改性目（歡迎免費注冊，登陸中國瀝青網(wǎng)（瀝青在線）行業(yè)門戶網(wǎng)址connoreschrich.com，免費發(fā)布供求，免費發(fā)布產(chǎn)品，免費發(fā)布企業(yè)動態(tài)）。該產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14466-2005 。

LXQ系列多功能瀝青設(shè)備，是多功能彩色瀝青、改性瀝青、橡膠瀝青設(shè)備，可生產(chǎn)加工膠粉改性瀝青及SBS改性瀝青、彩色瀝青等產(chǎn)品。本設(shè)備放置于集裝箱中，可方便與國內(nèi)瀝青混凝土拌合站連接進(jìn)行瀝青混凝土的生產(chǎn)，亦可工廠化生產(chǎn)改性瀝青。

6、功能齊全。設(shè)備的主要部分包括：與改性瀝青生產(chǎn)罐相連的基礎(chǔ)瀝青進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)熱裝置、加熱裝置、瀝青系統(tǒng)、保溫裝置、穩(wěn)定劑添加裝置、攪拌裝置、成品出料系統(tǒng)、框架系統(tǒng)和配電系統(tǒng)等。固體物自動上料裝置、及自動控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求選配。

7、產(chǎn)品性能指標(biāo)優(yōu)異。本設(shè)備可以生產(chǎn)出橡膠瀝青、各類SBS改性瀝青及PE改性瀝青。

8、運行穩(wěn)定，故障少。該系列設(shè)備配備兩套獨立的加熱系統(tǒng)，即使其中一套出現(xiàn)故障，另一套也可支持設(shè)備生產(chǎn)，有效避免由于設(shè)備故障而導(dǎo)致工期延誤。

9、單機可移動?？筛鶕?jù)用戶要求將單機設(shè)備制作成移動式，讓設(shè)備更易于安裝、拆卸及起吊。

三、該系列設(shè)備可生產(chǎn)的改性瀝青類型

2、滿足JTG F40-2004標(biāo)準(zhǔn)、ASTM D5976-96標(biāo)準(zhǔn)和AASHTO標(biāo)準(zhǔn)的SBS改性瀝青

3、達(dá)到PG76-22要求的SBS改性瀝

4、達(dá)到OGFC要求的高粘度改性瀝青（其中60℃粘度＞10⁵ Pa·S）

5、適用于Strata應(yīng)力吸收層的高粘度高彈性改性瀝青

6、巖瀝青、湖瀝青、PE及EVA改性瀝青（存在離析，需要現(xiàn)拌現(xiàn)用）

備注：生產(chǎn)3、4、5類型的SBS改性瀝青除設(shè)備要求外，還可能對基質(zhì)瀝青有較高的要求，需要先由用戶提供基質(zhì)瀝青，確認(rèn)基質(zhì)瀝青適合，并針對用戶提供的基質(zhì)瀝青提供配方與生產(chǎn)工藝等技術(shù)支持。

LXQ系列多功能彩色瀝青、橡膠瀝青、改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備參數(shù):

主體結(jié)構(gòu)

橡膠粉輸送裝置：由螺旋輸送機組成，具有移動方便、工作效率高等優(yōu)點。

加熱系統(tǒng)：由燃燒器、導(dǎo)熱油、導(dǎo)熱油泵及熱交換裝置組成，加熱速度快，確保系統(tǒng)有足夠熱量。

瀝青泵送裝置：由瀝青泵、管道及驅(qū)動裝置組成，可以實現(xiàn)將反應(yīng)罐內(nèi)的瀝青抽出、抽入及循環(huán)。

混料裝置：采用獨特的高速旋切攪拌裝置，使基質(zhì)瀝青與橡膠粉均勻預(yù)混合。

混合料反應(yīng)裝置：由罐體、攪拌裝置組成，使基質(zhì)瀝青與橡膠粉混合料進(jìn)行均勻溶脹反應(yīng)，而且罐體采用了獨特的保溫技術(shù)，保證了瀝青在溶脹反應(yīng)過程中所需的溫度。

橡膠瀝青生 產(chǎn) 設(shè)備 

             多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備
 
1，罐體規(guī)格尺寸：直徑2.6mx6m,
設(shè) 備 外 型：  長8米×寬2.7m，鋼構(gòu)：160﹟×5mm﹙2臺﹚.
2，實  際 容 量： 30噸。
3，罐 體 形  式：   臥式，
4，加 熱 方  式：   導(dǎo)熱油＋燃燒器加熱(意大利進(jìn)口百得品牌﹚。
5，加 熱 時  間：    ≤2小時，(初次0度加熱---160度)
6，生 產(chǎn) 能  力：    28噸/4小時(1罐)，
7，配電柜：
           總空開關(guān)：人民電器品牌。其它電器配件：德力西品牌。
※瀝青罐體材質(zhì)與技術(shù)：
1，罐體采用：Q235×4.75mm厚度鋼材一體化制作而成。
2，罐兩端封頭采用：Q235×5mm5mm厚度鋼材一體化咬邊焊接而成。
3，罐體內(nèi)部導(dǎo)熱油管道采用Φ57mm無縫鋼管焊接。
4，內(nèi)部爐膛高溫系統(tǒng)采用Φ40×120mm厚度無縫鋼管鋼材。
5，內(nèi)部爐膛出火管道：Φ159mm×6根；無縫鋼管。108管子2根。
6，罐體留有500mm×2聞空,
※加熱管道(專利技術(shù))：
1，罐體內(nèi)部導(dǎo)熱油管道采用Φ57mm無縫鋼管焊接。
2，高溫快速加熱泵油裝置。
3，低溫加熱負(fù)壓強制循環(huán)裝置。
4，低壓高溫；安全衛(wèi)生，采用專利技術(shù)“局部取出瀝青裝置”。
     能從大型油罐內(nèi)快速取出瀝青，無需對儲存罐整體加熱。
5，采取“超低液位取油”技術(shù)，可取盡罐底瀝青。
      徹底杜絕了大型瀝青儲存庫“剩余大量瀝青的問題”
※攪拌與剪切：
1,瀝青泵：瀝青保溫羅茨泵,
2，攪拌系統(tǒng)：新一代臥式攪拌系統(tǒng)，一臺變頻電機22千瓦×臺套，變頻自動控制。一臺4千瓦變頻電機。
不受原料溫度的影響。溫度低時自動轉(zhuǎn)慢；溫度高時自動轉(zhuǎn)快。
3，攪拌與剪切技術(shù)，是我公司協(xié)同大學(xué)相關(guān)部門共同研制與開發(fā)的，其綜合累積多年之經(jīng)驗的基礎(chǔ)上的又一創(chuàng)新。
4，徹底解決SBS\橡膠粉沉淀的問題。
※設(shè)備保溫:
1，全方位保溫采用壓實100mm厚度的巖棉保溫層。
2，罐體表面采用扁鐵支撐；彩鋼瓦外包裝，沖壓螺絲加固。
3，降溫小于1℃／h。
5.為檢修方便罐體上部安裝一個Φ500mm的人空帶人孔蓋。
6，整體設(shè)備頂部為：鋼結(jié)構(gòu)支撐；防滑板封頂；平臺形式。
※設(shè)備外形：
1，外形采用鋼結(jié)構(gòu)框架。
2，設(shè)備燃燒器控制室部位：其設(shè)計為卷簾門形式，更為安全適用、方便。
 ※設(shè)備附屬設(shè)施：
1，瀝青螺茨泵)；設(shè)備的進(jìn)油、出油、循環(huán)作用。
2，導(dǎo)熱油循環(huán)泵(河北浩宇泵業(yè))；一臺；另配高位槽一臺及連接管道。
3， 保溫三通旋塞；(河北泊頭浩宇泵業(yè))；三套。
4， 保溫二通旋塞；按設(shè)計選配。
5，導(dǎo)熱油截止閥(上海良工)；；全套。
6，設(shè)備自身內(nèi)外部導(dǎo)熱油管道連接。
7，設(shè)備自身內(nèi)外部瀝青管道保溫連接。
8，意大利進(jìn)口百得品牌燃燒器35萬大卡×2臺，
9，燃油油箱一臺；
10，攪拌剪切系統(tǒng)(早期與同濟大學(xué)合作；多年來根據(jù)在客戶現(xiàn)場實際應(yīng)用而不斷地改進(jìn)；自行研發(fā)創(chuàng)新)。
11，外鋼鋼構(gòu)。
※設(shè)備配件：
1，瀝青溫度電子顯示表。
2，高溫電子報警器。
3，活動梯子。
4，鋼結(jié)構(gòu)。
5，自動變頻配電控制柜。
6，電源線。
7，管件。
8，彎頭、法蘭、鋼墊、螺絲、自主螺絲、【全套】.
9，售后服務(wù)說明：
質(zhì)保期為一年，一年內(nèi)免費更換設(shè)備配件；終身無償服務(wù)，24小時內(nèi)到達(dá)客戶現(xiàn)場。
此技術(shù)文件可作為購買設(shè)備的合同附本。