FGR系列高壓固態(tài)軟起動裝置
一、產(chǎn)品簡介
軟起動裝置是高壓交流電動機起動的設(shè)備,它的主要構(gòu)成是接于電源與被控電機間的三相反并聯(lián)晶閘管組件及其電子控制裝置。FGR系列高壓固態(tài)軟起動裝置是由多個晶閘管串并聯(lián)而成,通過控制晶閘管的觸發(fā)角來控制輸出電壓的大小,可以滿足電機起動過程中不同電壓和電流要求。在電機起動過程中,F(xiàn)GR系列高壓固態(tài)軟起動裝置按照預(yù)先設(shè)定的起動曲線,增加電機的端電壓,使電機平滑加速,從而減少電機起動對電網(wǎng)、電機和相連設(shè)備的電氣和機械沖擊(歡迎免費注冊,登陸中國瀝青網(wǎng)(瀝青在線)行業(yè)門戶網(wǎng)址connoreschrich.com,免費發(fā)布供求,免費發(fā)布產(chǎn)品,免費發(fā)布企業(yè)動態(tài))。當電機起動達到正常轉(zhuǎn)速后,旁路真空接觸器或斷路器接通,電機起動完成。電機運行過程中,軟起動裝置繼續(xù) 檢測 電機,實時測量電機電流、電壓,并提供各種故障保護。
2、性能指標
類別 | 說明 |
交流電壓 | AC3kV/6kV/10kV,±10%-15%; |
負載類型 | 三相高壓交流異步電機 |
頻率 | 50Hz/60Hz ± 2Hz |
主回路組成 | 3kV,12SCRS;6kV,18SCRS;10kV,30SCRS; |
瞬時過壓保護 | 均壓保護器和阻容吸收網(wǎng)絡(luò) |
冷卻方式 | 自然冷卻 |
控制方式 | 三線制 |
環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度:-10-40℃,海拔:不超過2000米,相對濕度:不超過85% |
第二章 功能
2、功能說明
2.1、保護功能
1)過壓保護,欠壓保護:電壓超出設(shè)定電壓范圍時,保護動作并發(fā)出信號。
2)過流保護:起動或運行過程中電流過大,超過設(shè)定電流值,保護動作并發(fā)出信號。
3)電流不平衡:三相電流不平衡會導(dǎo)致電機抖動和發(fā)熱,三相電流不平衡值超過設(shè)定范圍時,保護動作并發(fā)信號。
4)起動超時:電機起動時間超過設(shè)定時,保護動作并發(fā)信號。
5)過載保護:電機運行過程中,發(fā)生過載時,保護動作并發(fā)信號。
6)欠載保護:電機運行過程中,發(fā)生欠載或失載,保護動作并發(fā)信號。
2.2、測量功能
1)電壓測量:電網(wǎng)線電壓測量
2)電流測量:電機A、B、C三相電流檢測。
2.3、通訊接口
1)顯示通訊:顯示板選用觸摸屏,RS232通訊方式。
2)外部通訊:外部設(shè)備與控制器通訊,RS485通訊方式,標準MODBUS協(xié)議。
2.4、開入與開出
1)開入量8點,光電隔離,無源開入。
2)開出量7點,觸點容量10A/250VAC,無源開出。
2.5、操作界面
1)觸摸屏顯示,觸摸操作。
2)轉(zhuǎn)換開關(guān)與操作按鈕:直起/軟起,本柜/遠程2個轉(zhuǎn)換開關(guān),起動、停止、直接起動、急停4個按鈕。
3)狀態(tài)指示燈:電源、備妥、起動/軟停、旁路/運行、故障、旁路分6個指示燈。
注:以上為標準配置,特殊情況可按用戶需求調(diào)整。
第三章 起動與停機
FGR系列高壓固態(tài)軟起動裝置是高壓設(shè)備,有潛在的能傷害人的電壓,正常的起動與停機經(jīng)由相應(yīng)電氣技術(shù)人員或經(jīng)過培訓(xùn)的人來操作。
1、起動初始步驟
請在起動前做如下檢查:
1)查看帶電顯示器檢查軟起動裝置是否已通高壓電。
2)查看觸摸屏檢查各項參數(shù)和狀態(tài)是否顯示正確。
3)檢查各指示燈指示是否正常。
2、起動參數(shù)設(shè)置
針對絕大多數(shù)負載,出廠設(shè)定參數(shù)能滿足使用需求,但不一定完全適合現(xiàn)場條件。故在參數(shù)設(shè)定時根據(jù)現(xiàn)場負載情況將參數(shù)做適當調(diào)整。調(diào)整規(guī)則如下:電機不能起動或起動過慢,增加初始電壓;電機達不到全速或起動時間過長,增加限流值。
2.1、起動電壓
出廠設(shè)定:40%Ue
設(shè)定范圍:30%-80%Ue
起動電壓設(shè)置合理,電機才能立即產(chǎn)生一個足夠大的起動轉(zhuǎn)矩,初始電壓過高電機受起動轉(zhuǎn)矩沖擊,存在機械部件損傷;初始電壓過低,電機起動轉(zhuǎn)矩不夠,處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài),增加電機發(fā)熱。
2.2、起動時間
出廠設(shè)定:30S
設(shè)定范圍:5-60S
調(diào)整斜坡時間可以改變達到限流的時間或當電流值無法達到限流值時,通過改變限流值可以改變到達全電壓的時間。
起動時間設(shè)定為30S不代表電機30S完成起動。它表示從初始上電到電機電流下降到額定電流以下這一過程中,程序按照30S設(shè)定的電壓上升斜率。同樣的參數(shù),負載不一樣起動時間肯定是不一樣的。如起動時間設(shè)置為30S,負載輕低于20秒就起動完成,負載重超過30S才能起動完成。
裝置起動時,電機實際起動時間在20-30S之間是較為合理的,過短或過長的起動時間都屬于起動效果欠佳,應(yīng)該調(diào)整起動時間。
2.3、電流限流
出廠設(shè)定:350%
設(shè)定范圍:150%-400%
限流作用主要是抑制峰值電流,減輕對電網(wǎng)的沖擊。電機起動后,電流上升到限流值后并保持,電流不再上升。限流值需根據(jù)電機負載情況設(shè)置,電機能夠成功起動,但是電機起動時間過短,則起動效果不好,是限流值設(shè)置過高造成的,應(yīng)減小限流值。對于負荷劇烈變化的情況,不要把限流值設(shè)定太低,否則會引起電機堵轉(zhuǎn)或起動時間過長。
3、軟停參數(shù)設(shè)置
軟停機是FGR系列固態(tài)軟起動設(shè)備的特性,它可以使停機時的輸出電壓緩慢減小,從而在停機過程中提供一個遞減的輸出轉(zhuǎn)矩。這樣可以使停機時間延長,減小負載停機時的機械沖擊,軟起動設(shè)備的起動和停機應(yīng)在電機正常負載下調(diào)試。軟停機功能用在離心式水泵中,可以避免正常停車時水錘現(xiàn)象造成閥門的損壞。
在供水系統(tǒng)中,因水的重力而產(chǎn)生的水壓稱為“水頭壓力”,水泵可以根據(jù)負載的情況提供相應(yīng)的動力以克服水頭壓力,從而實現(xiàn)供水。當水泵停止時,泵提供的動力突然為0,上部水壓將使水倒流,安全閥是防止水倒流的裝置,倒流的水被安全閥隔斷,將產(chǎn)生很強的振動波,振動的聲音稱為“水錘”,振動波沿著管路傳播,對所遇到的管路、閥門等相關(guān)設(shè)備造成嚴重破壞。
使用軟停機功能后,停機過程中,泵動力逐漸減小,當輸出動力比端部壓力小時,閥門因反作用力而關(guān)閉,此過程中水不會產(chǎn)生振動波,水錘現(xiàn)象基本消失。
注意:軟停機用于離心式水泵中,且管道入水口和出水口有一定的高程和壓力差,管道高程比較小時,可以不用軟停機功能。其它場合請慎用軟停機功能。
3.1、截止電壓
出廠設(shè)定:30%Ue
設(shè)定范圍:20%-60%Ue
軟停時,可控硅全壓輸出,旁路接觸器分閘。降速開始時,輸出電壓從全壓逐漸下降到截止電壓,以達到軟停機目的。
3.2、軟停時間
出廠設(shè)定:10S
設(shè)定范圍:5-30S
軟停時間可以調(diào)整它對應(yīng)從軟停開始到軟停結(jié)束時所經(jīng)歷的時間。
同樣軟停時間不表示實際軟停時間,它在程序控制中表示軟停電壓下降的斜率。時間軟件實際根據(jù)試驗結(jié)果再調(diào)整獲得。
4、正常起、停順序
4.1、本柜/遠方轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“本柜”檔,直起/軟起轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“軟起”檔。
4.2、接通控制電源,檢查電源指示、狀態(tài)指示、控制器、觸摸屏等是否正常。
4.3、接三相高壓電源,觀察指針電壓表和觸摸屏電壓顯示是否正確。
4.4、在備妥指示燈亮時,按本柜起動按鈕,狀態(tài)指示燈由備妥燈轉(zhuǎn)換成起動燈亮。
4.5、起動完成后,旁路接觸器合閘,狀態(tài)指示燈由起動燈轉(zhuǎn)換成運行燈亮。若起動過程中有故障,起動停止,故障燈亮,觸摸屏報警并顯示故障名稱。
4.6、停機時,按停機按鈕,電機按照直接停機或軟停機方式停機。
4.7、在起動、運行、停機過程中,有意外故障可直接按急停按鈕,軟起動設(shè)備立刻停止工作,觸發(fā)停止、旁路接觸器或前級開關(guān)跳閘。
第四章 維護
FGR系列高壓固態(tài)軟起動裝置設(shè)計為免維護產(chǎn)品,然而和其它電子設(shè)備一樣,產(chǎn)品應(yīng)定期檢查是否有塵土污染、受潮以及工業(yè)生產(chǎn)污染。它會引起高壓放電以及影響SCR的散熱器散熱。每年要檢查螺栓是否有松動,并使用合適的力矩扭緊螺絲。根據(jù)生產(chǎn)廠家的技術(shù)手冊檢查真空接觸器的氣隙間隔是否合乎要求。
長期停放,清潔柜面、儀表、指示燈;檢查電纜外殼接地、清潔絕緣墊、清潔柜內(nèi)。檢查接地,清潔并檢查避雷器,測量接地電阻,清潔并檢查電纜套管和支持絕緣子。
注意:在軟起動裝置停機內(nèi)部檢查時,需斷開前級電源,連好接地線。阻容電路放電完畢后再操作(停機約 15 分鐘),用萬用表測量可控硅兩端電壓,在安全范圍內(nèi),以免觸電。