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          SBS改性瀝青混凝土路面施工技術在公路工程施工中的運用
          2024年12月31日    閱讀量:1424    新聞來源:史紅香  |  投稿

          摘 要:

          在公路工程中,SBS 改性瀝青混凝土路面是一種重要的施工技術。首先論述了 SBS 改性瀝青相關理論基礎,然后以某公路工程為例,重點探討了施工原材料的選擇與配合比設計的確定、施工技術要點,最后闡述了施工質量的檢測。

          關鍵詞:公路工程; SBS 改性瀝青混凝土路面; 施工技術要點; 檢測


          0 引言

          在我國,瀝青路面是一種傳統(tǒng)類型的路面結構形式,具有多種優(yōu)勢,如行車舒適、噪聲小等瀝青網(wǎng)sinoasphalt.com。但是,在最近幾年中,隨著公路上重載行駛車輛數(shù)量的不斷增多,傳統(tǒng)瀝青混凝土路面現(xiàn)已難以滿足設計要求,而 SBS 改性瀝青具有較強的水穩(wěn)定性與高低溫性能,故在公路路面施工中使用 SBS 改性瀝青,可有效提高瀝青混凝土路面的使用性能[1]。與傳統(tǒng)瀝青比較,改性瀝青是一種新型的優(yōu)質筑路材料,具有較高的附加值與技術含量。根據(jù)相關資料可知,在對設計使用壽命、路面設計厚度不改變的前提條件下,使用 SBS 改性瀝青混合料可提高公路路面的承載能力,降低公路路面病害問題的發(fā)生概率,節(jié)約施工成本,可獲取更多的經(jīng)濟效益。


          1 SBS 改性瀝青相關理論基礎概述

          1. 1 改性瀝青的種類

          所謂改性瀝青,即為在基質瀝青中添加若干種改性劑,通過加工后所形成的一種混合物。常規(guī)情況下,應先確定改性的具體要求與目的,才可選擇出適宜的改性劑。綜合考慮價格、性能、社會效益、經(jīng)濟效益等多個因素后,應盡可能選用實用性強、操作簡單等生產(chǎn)方法與施工設施[2]。根據(jù)添加的改性劑的不同,改性瀝青大致可劃分為樹脂、橡膠、熱塑性三種類型。其中,熱塑性橡膠類的 SBS 改性瀝青,因具有較強的彈性與抗車轍變形性能,故被廣泛使用與道路路面施工中。

          1. 2 SBS 改性瀝青的路用性能

          1. 2. 1 高溫穩(wěn)定性

          所謂高溫穩(wěn)定性,即為在荷載作用下,瀝青混合料對永久變形的抵抗能力。通過大量實驗后發(fā)現(xiàn),在經(jīng)過改性后,SBS 改性瀝青的高溫性能得到有效提高,在一定的 SBS 改性劑劑量范圍中,SBS 改性瀝青的高溫穩(wěn)定性會隨著 SBS 改性劑量的增加而提高,但是在 SBS 改性劑的含量大于 8% 后,SBS 改性瀝青的高溫穩(wěn)定性的改善便不會向之前那么明顯[3]。本文所提到的高溫,即指 SBS 改性瀝青混凝土路面在反復受到行車荷載作用下產(chǎn)生推移、擁包、車轍等永久性變形的溫度范圍。改性瀝青混凝土路面的高溫穩(wěn)定性直接影響瀝青路面的車轍,故在高溫天氣中,易出現(xiàn)車轍問題。根據(jù)路面車轍的深度,可大致可知路面的使用壽命與安全性、車輛行駛的舒適程度。

          1. 2. 2 耐久性

          通過大量試驗研究后發(fā)現(xiàn),與基質瀝青相比,改性瀝青具有更強的耐久性,隨著改性劑含量的不斷加大,SBS 改性瀝青路面的耐久性會逐漸變強,當 SBS 改性劑的含量為 6%時,此時瀝青路面具有最佳的耐久性。此外,隨著瀝青路面孔隙率的減小,瀝青路面的耐久性會逐漸變高[4]。所以,為有效延長瀝青路面的使用壽命,在公路瀝青路面施工中,應對瀝青混合料的孔隙率與 SBS 改性劑的含量進行嚴格控制。

          1. 2. 3 低溫抗裂性

          瀝青路面在低溫天氣中易開裂,若瀝青混合料的低溫應力大于其設計極限強度,則會對瀝青路面的行車舒適性與路面質量造成嚴重影響。瀝青的低溫抗裂性存在多種影響因素,如改性瀝青混合料性能不好、瀝青路面結構設計不合理、集料質量不滿足設計要求、老化性能與瀝青針入度指標不達標等[5]。鑒于此,為提高瀝青路面的低溫抗裂性能,應嚴格根據(jù)規(guī)范要求,合理選擇路面材料與科學設計瀝青路面結構。

          1. 3 SBS 改性瀝青混合料的試驗檢測方法

          為保證 SBS 改性瀝青混合料的質量,一定要進行施工原材料試驗。瀝青路面的使用效果與施工質量受 SBS 改性瀝青混合料質量好壞的影響。若瀝青混合料質量不滿足要求,在這種情況下,應鏟除路面中鋪好的瀝青混凝土材料,然后采用人工法進行修補[6]。但是,采用人工法修補的路面,其平整度較差,故需嚴格把控 SBS 改性瀝青混合料的生產(chǎn)質量。根據(jù)有關標準與規(guī)范,對各批進場的施工原材料進行試驗,包括針片狀含量試驗、含泥量實驗、集料壓碎實驗等; 同時不定時抽檢 SBS 改性混合料,通過進行馬歇爾實驗、提取實驗來合理控制與調節(jié)瀝青混合料的孔隙率與密度、瀝青使用量、礦料級配。因改性瀝青的性能比較特殊,故在進行試驗過程中,可采取以下一些措施: ①隨著 SBS 改性劑含量的不斷增加,SBS 改性瀝青的軟化點會隨之上升,因改性瀝青的軟化點為30 ℃ ~ 50 ℃,故試驗容器選用高溫軟化點儀,試驗溶液選用甘油[7]; ②在施工現(xiàn)場,因 5 ℃ 的延度的操作難度較大,故應營造低溫環(huán)境或使用低溫延度儀; ③對流值與穩(wěn)定度進行檢測; ④在生產(chǎn)制作改性瀝青混合料過程中,應嚴格控制 4 個主要溫度,即: 集料加熱溫度( 190 ℃ ~ 200℃ ) 、改性禮物加工溫度最大值( 175 ℃ ) 、改性瀝青制作溫度( 165 ℃ ~ 170 ℃ ) 、瀝青加熱溫度( 160 ℃ ~ 165 ℃ ) 。


          2 工程案例

          某公路工程,道路總長度為 34 km,路面寬度為 2 m,設計速度為 60 km/h,為瀝青混凝土路面??紤]到本工程所在地區(qū)的重載車輛比較多、經(jīng)常會出現(xiàn)下雨、高溫天氣,若選用普通瀝青混凝土路面,則易發(fā)生老化、龜裂、車轍等病害問題[8],鑒于此,施工單位最終決定選用 SBS 改性瀝青混凝土路面,其中,路面結構( 由下及上) 為: 20 cm 12% 石灰土 + 8cm 粗粒式瀝青混凝土( AC - 25C) + 6 cm 中粒式瀝青混凝土( AC - 20C) + 4 cm 細粒式瀝青混凝土( AC - 16C) 。


          3 施工原材料的選擇與配合比設計的確定

          3. 1 SBS 改性瀝青

          在本公路工程中,選用的 SBS 改性瀝青是經(jīng)過高溫加熱基質瀝青,加入 6% 的 SBS 橡膠顆粒后所制作形成的。為確保公路瀝青路面的使用性能,避免或減少出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象,應對瀝青用量進行嚴格控制[9]。一般來說,若天氣溫度比較低,瀝青用量使用應控制在 1. 95 ~ 2. 35 kg /m2,若天氣溫度比較高,瀝青用量使用范圍應控制在 1. 9 ~ 2. 3 kg /m2。SBS 改性瀝青性能指標的檢測結果如表 1 所示。

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          3. 2 石 料

          根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境情況,在本公路工程中,選用沒有任何雜質、干燥的石灰?guī)r作為礦粉,粗、細集料選用硬度較高的玄武巖[10]。其中,碎石的攤鋪面積比重應控制在 60% 左右,以確保路面的承載能力與路面的施工效果。

          3. 3 配合比設計

          通過制作各種瀝青用量的馬歇爾試件,對最佳瀝青用量進行合理確定。在本公路工程中,油石比最終確定為 5% 。AC - 16C 型礦料的級配設計結果如表 2 所示。

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          4 施工技術要點

          4. 1 施工前期準備

          在鋪設瀝青混凝土面層之前,應嚴格控制路面基層、路基的有關施工參數(shù),為避免出現(xiàn)路基后期沉降現(xiàn)象,施工單位應對路基的壓實度給予高度重視[11]; 對礦粉、粗細集料、SBS 改性瀝青等進行抽樣檢測,嚴禁在施工中使用質量不達標的施工材料。與此同時,施工單位還應嚴格檢查各種施工設備,包括壓路機、攤鋪機、運輸車輛、拌和設備等; 在攤鋪施工前,應進行試鋪試驗,以合理確定碾壓溫度、碾壓遍數(shù)、壓路機械組合、碾壓方式等施工參數(shù)。

          4. 2 SBS 改性瀝青混合料的拌和

          在 SBS 改性瀝青混合料拌和施工前,應全面檢測施工原材料的性能,保證其均滿足設計要求,可確保拌和施工的順利開展與 SBS 改性瀝青混合料的拌和質量[12]。與此同時,還應認真檢測油石比與混合料的級配,可確定出最佳的油石比與混合料級配。為避免因混合料溫度偏高而致使瀝青出現(xiàn)老化現(xiàn)象,應全程動態(tài)監(jiān)測 SBS 改性瀝青混合料的拌和質量,科學調整拌和功率與溫度,對混合料的拌和速度進行有效控制[13]; 充分均勻拌和礦料與瀝青膠結料; 對于 SBS 改性瀝青混合料成品,為避免其出現(xiàn)離析現(xiàn)象,其儲存時間不宜過長。

          4. 3 SBS 改性瀝青混合料的運輸

          第一,為有效協(xié)調 SBS 改性瀝青混合料的運輸與生產(chǎn),應根據(jù)拌和廠的實際生產(chǎn)情況,合理確定運輸車輛的數(shù)量,在本工程中,應配置 7 輛等候卸料車; 第二,為確保運輸車輛車廂內壁不存在任何雜質,應利用鋼刷清理車廂的表面,為避免混合料粘附在車廂的內壁上,應在車廂內壁涂抹隔離液[14]; 第三,在裝料過程中,為避免混合料離析,應分 3 次進行裝料,在完成裝料后,為避免混合料過快散熱,應在混合料的上方覆蓋棉被或帆布; 第四,若 SBS 改性瀝青混合料出現(xiàn)硬團、離析等問題,則不得將其用于施工中。

          4. 4 SBS 改性瀝青混合料的攤鋪

          第一,選用雙攤鋪機并機作業(yè)方式,可提高混合料的攤鋪效率,其中選用的兩臺攤鋪機應具有相同的規(guī)格與性能,二者前后距離不得超過 10 m,重疊攤鋪寬度控制在 5 cm 左右,下層與上層至少錯開搭接 0. 2 m; 第二,在攤鋪施工之前,需合理調整熨平板,特別是地面的高度、拱度,為確?;旌狭系谋砻鏈囟仍跀備佭^程中保持在 130 ℃ 左右,應預熱處理熨平板[15]; 第三,為順利開展攤鋪施工,應對下承層進行全面檢測,下承層表面一定要保持潔凈; 第四,對攤鋪機的運行速度進行合理控制,宜控制在 2 ~ 3 m/min,使碾壓機、運輸車輛、攤鋪機的運行速度做到互相協(xié)調,攤鋪機在施工過程中應進行連續(xù)施工,嚴禁突然進行急轉彎、調頭與中間停頓; 第五,為避免攤鋪機與運輸車輛發(fā)生碰撞,運輸車輛與攤鋪機之間應保持 10 ~ 30 cm 的距離,在卸料過程中,運輸車輛應保持空擋狀態(tài),在攤鋪機的作用下進行持續(xù)行駛。

          4. 5 SBS 改性瀝青混合料的碾壓

          第一,在碾壓施工之前,應嚴格檢查各種攤鋪施工參數(shù),若部分施工參數(shù)不滿足設計要求,應選用人工法進行修補處理,可提高 SBS 改性瀝青混合料的碾壓施工質量; 第二,為順利進行碾壓施工,保證碾壓施工質量,應對試驗路段的施工經(jīng)驗進行全面分析,然后合理確定碾壓施工工藝與壓路機組合方式; 第三,壓路機運行一段時間后,需從不同斷面進行兩端折回,如果未出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象,在這種情況下,不得出現(xiàn)突然調頭、中途停頓等現(xiàn)象,應保持連續(xù)碾壓施工,在交替碾壓施工過程中,碾壓起始線之間至少保持3 m 距離,前后停車點之間至少保持 10 m 距離,在瀝青混凝土路面碾壓施工結束后,路面表面應保持干凈,在路面上不得停留任何施工機械設備; 第四,在碾壓施工過程中,施工單位應對水體質量進行嚴格控制,為避免出現(xiàn)粘輪現(xiàn)象,應選用飲用水作為隔離劑; 第五,對壓路機的行駛速度進行嚴格控制,應連續(xù)、均勻碾壓施工,碾壓速度不宜過快,嚴禁出現(xiàn)突然調頭、停頓等現(xiàn)象。

          4. 6 接縫的處理

          第一,橫向接縫,選用平接縫方式,利用直尺懸臂,對橫向接縫位置進行合理確定,選用切割機切割橫向接縫位置,其中,切割面一定要保持平整,清理干凈切割過程中產(chǎn)生的灰漿雜質,將少量瀝青涂抹在橫向接縫位置處,可降低裂縫發(fā)生概率,保證橫向接縫位置處混合料的粘結能力。在后期進行攤鋪施工過程中,應將橫向接縫位置處作為攤鋪施工起點,選用雙鋼輪壓路機進行橫向碾壓,逐漸向新攤鋪路段行駛。各面層之間設置的橫向接縫應至少錯開 1 m。第二,縱向接縫,選用斜接縫方式,在前部分路段攤鋪施工中,應預留15 cm 寬度的 SBS 改性瀝青混合料不進行碾壓,將其作為后續(xù)碾壓施工的高程基準,后部分路段攤鋪施工中需重疊碾壓10 cm 寬度的瀝青混合料,為徹底消除縫跡,采用熱接縫方式。

          4. 7 相關施工注意事項

          第一,在施工過程中,為避免出現(xiàn)混合料堆積現(xiàn)象,應嚴格遵守 SBS 改性瀝青混合料隨進隨用的基本原則,如果沒有使用完拌制好的混合料,為避免混合料直接接觸空氣而出現(xiàn)老化現(xiàn)象,應使用專用存儲罐,將其妥善儲存起來; 第二,合理確定運輸車輛的停車位置,并且運輸車輛與攤鋪機之間應保持 10 ~ 30 cm 的距離,在混合料運輸過程中,嚴禁出現(xiàn)離析現(xiàn)象; 第三,在將混合料運輸至施工現(xiàn)場后,施工人員需嚴格檢測 SBS 改性瀝青混合料的溫度,保證其滿足攤鋪溫度要求; 第四,在碾壓施工過程中,為避免出現(xiàn)過振現(xiàn)象,應嚴格控制碾壓速度。


          5 施工質量的檢測

          5. 1 壓實度

          為保證 SBS 改性瀝青混凝土路面的穩(wěn)定性,應提高其的壓實度。根據(jù)相關施工要求,選用鉆芯取樣法檢測路面的壓實度,其中,試驗路段路面壓實度檢測結果如表 3 所示。

          SBS改性瀝青混凝土路面施工技術在公路工程施工中的運用 瀝青網(wǎng),sinoasphalt.com

          通過分析表 3 中的數(shù)據(jù)后發(fā)現(xiàn),試驗路段路面的壓實度均不低于 98% ,滿足施工要求,由此可見,試驗路段路面的壓實度較好,可提高 SBS 改性瀝青混凝土路面的穩(wěn)定性。

          5. 2 平整度

          駕駛人的行車舒適度與 SBS 改性瀝青混凝土路面的平整度之間存在密切關系,故應對路面的平整度給予高度重視。根據(jù)相關施工要求,利用平整度儀檢測試驗路段路面的平整度。試驗路段路面平整度檢測結果如表 4 所示。

          SBS改性瀝青混凝土路面施工技術在公路工程施工中的運用 瀝青網(wǎng),sinoasphalt.com

          通過分析上表數(shù)據(jù)后可知,試驗路段路面的平整度均小于 1. 2,滿足施工要求,由此可見,本公路工程路面的平整度較好。


          6 結束語

          為提高公路瀝青路面的行駛安全性與行駛舒適度,在公路瀝青路面施工中越來越廣泛使用 SBS 改性瀝青混凝土路面。本文首先論述了 SBS 改性瀝青相關理論基礎,然后以某一公路工程為例,重點探討了施工原材料的選擇與配合比設計的確定、施工技術要點,最后闡述了施工質量的檢測。希望本文研究內容,可對相關人員的工作起到一定的借鑒作用。


          參考文獻 :

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          參考文獻 :

          原創(chuàng)作者:史紅香,山西交通養(yǎng)護集團有限公司,山西 太原 030600。



          標簽:今日頭條,綜合論文,技術中心瀝青混凝土
          免責聲明: 本文僅代表作者本人觀點,與中國瀝青網(wǎng)無關。本網(wǎng)對文中陳述、觀點判斷保持中立,不對所包含內容的準確性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保證。請讀者僅作參考,并請自行承擔全部責任。本網(wǎng)轉載自其它媒體的信息,轉載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責。如因作品內容、版權和其它問題需要同本網(wǎng)聯(lián)系的,請在一周內進行,以便我們及時處理。郵箱:23341570@qq.com
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          2024年12月31日    閱讀量:1424    新聞來源:史紅香  |  投稿

          摘 要:

          在公路工程中,SBS 改性瀝青混凝土路面是一種重要的施工技術。首先論述了 SBS 改性瀝青相關理論基礎,然后以某公路工程為例,重點探討了施工原材料的選擇與配合比設計的確定、施工技術要點,最后闡述了施工質量的檢測。

          關鍵詞:公路工程; SBS 改性瀝青混凝土路面; 施工技術要點; 檢測


          0 引言

          在我國,瀝青路面是一種傳統(tǒng)類型的路面結構形式,具有多種優(yōu)勢,如行車舒適、噪聲小等瀝青網(wǎng)sinoasphalt.com。但是,在最近幾年中,隨著公路上重載行駛車輛數(shù)量的不斷增多,傳統(tǒng)瀝青混凝土路面現(xiàn)已難以滿足設計要求,而 SBS 改性瀝青具有較強的水穩(wěn)定性與高低溫性能,故在公路路面施工中使用 SBS 改性瀝青,可有效提高瀝青混凝土路面的使用性能[1]。與傳統(tǒng)瀝青比較,改性瀝青是一種新型的優(yōu)質筑路材料,具有較高的附加值與技術含量。根據(jù)相關資料可知,在對設計使用壽命、路面設計厚度不改變的前提條件下,使用 SBS 改性瀝青混合料可提高公路路面的承載能力,降低公路路面病害問題的發(fā)生概率,節(jié)約施工成本,可獲取更多的經(jīng)濟效益。


          1 SBS 改性瀝青相關理論基礎概述

          1. 1 改性瀝青的種類

          所謂改性瀝青,即為在基質瀝青中添加若干種改性劑,通過加工后所形成的一種混合物。常規(guī)情況下,應先確定改性的具體要求與目的,才可選擇出適宜的改性劑。綜合考慮價格、性能、社會效益、經(jīng)濟效益等多個因素后,應盡可能選用實用性強、操作簡單等生產(chǎn)方法與施工設施[2]。根據(jù)添加的改性劑的不同,改性瀝青大致可劃分為樹脂、橡膠、熱塑性三種類型。其中,熱塑性橡膠類的 SBS 改性瀝青,因具有較強的彈性與抗車轍變形性能,故被廣泛使用與道路路面施工中。

          1. 2 SBS 改性瀝青的路用性能

          1. 2. 1 高溫穩(wěn)定性

          所謂高溫穩(wěn)定性,即為在荷載作用下,瀝青混合料對永久變形的抵抗能力。通過大量實驗后發(fā)現(xiàn),在經(jīng)過改性后,SBS 改性瀝青的高溫性能得到有效提高,在一定的 SBS 改性劑劑量范圍中,SBS 改性瀝青的高溫穩(wěn)定性會隨著 SBS 改性劑量的增加而提高,但是在 SBS 改性劑的含量大于 8% 后,SBS 改性瀝青的高溫穩(wěn)定性的改善便不會向之前那么明顯[3]。本文所提到的高溫,即指 SBS 改性瀝青混凝土路面在反復受到行車荷載作用下產(chǎn)生推移、擁包、車轍等永久性變形的溫度范圍。改性瀝青混凝土路面的高溫穩(wěn)定性直接影響瀝青路面的車轍,故在高溫天氣中,易出現(xiàn)車轍問題。根據(jù)路面車轍的深度,可大致可知路面的使用壽命與安全性、車輛行駛的舒適程度。

          1. 2. 2 耐久性

          通過大量試驗研究后發(fā)現(xiàn),與基質瀝青相比,改性瀝青具有更強的耐久性,隨著改性劑含量的不斷加大,SBS 改性瀝青路面的耐久性會逐漸變強,當 SBS 改性劑的含量為 6%時,此時瀝青路面具有最佳的耐久性。此外,隨著瀝青路面孔隙率的減小,瀝青路面的耐久性會逐漸變高[4]。所以,為有效延長瀝青路面的使用壽命,在公路瀝青路面施工中,應對瀝青混合料的孔隙率與 SBS 改性劑的含量進行嚴格控制。

          1. 2. 3 低溫抗裂性

          瀝青路面在低溫天氣中易開裂,若瀝青混合料的低溫應力大于其設計極限強度,則會對瀝青路面的行車舒適性與路面質量造成嚴重影響。瀝青的低溫抗裂性存在多種影響因素,如改性瀝青混合料性能不好、瀝青路面結構設計不合理、集料質量不滿足設計要求、老化性能與瀝青針入度指標不達標等[5]。鑒于此,為提高瀝青路面的低溫抗裂性能,應嚴格根據(jù)規(guī)范要求,合理選擇路面材料與科學設計瀝青路面結構。

          1. 3 SBS 改性瀝青混合料的試驗檢測方法

          為保證 SBS 改性瀝青混合料的質量,一定要進行施工原材料試驗。瀝青路面的使用效果與施工質量受 SBS 改性瀝青混合料質量好壞的影響。若瀝青混合料質量不滿足要求,在這種情況下,應鏟除路面中鋪好的瀝青混凝土材料,然后采用人工法進行修補[6]。但是,采用人工法修補的路面,其平整度較差,故需嚴格把控 SBS 改性瀝青混合料的生產(chǎn)質量。根據(jù)有關標準與規(guī)范,對各批進場的施工原材料進行試驗,包括針片狀含量試驗、含泥量實驗、集料壓碎實驗等; 同時不定時抽檢 SBS 改性混合料,通過進行馬歇爾實驗、提取實驗來合理控制與調節(jié)瀝青混合料的孔隙率與密度、瀝青使用量、礦料級配。因改性瀝青的性能比較特殊,故在進行試驗過程中,可采取以下一些措施: ①隨著 SBS 改性劑含量的不斷增加,SBS 改性瀝青的軟化點會隨之上升,因改性瀝青的軟化點為30 ℃ ~ 50 ℃,故試驗容器選用高溫軟化點儀,試驗溶液選用甘油[7]; ②在施工現(xiàn)場,因 5 ℃ 的延度的操作難度較大,故應營造低溫環(huán)境或使用低溫延度儀; ③對流值與穩(wěn)定度進行檢測; ④在生產(chǎn)制作改性瀝青混合料過程中,應嚴格控制 4 個主要溫度,即: 集料加熱溫度( 190 ℃ ~ 200℃ ) 、改性禮物加工溫度最大值( 175 ℃ ) 、改性瀝青制作溫度( 165 ℃ ~ 170 ℃ ) 、瀝青加熱溫度( 160 ℃ ~ 165 ℃ ) 。


          2 工程案例

          某公路工程,道路總長度為 34 km,路面寬度為 2 m,設計速度為 60 km/h,為瀝青混凝土路面??紤]到本工程所在地區(qū)的重載車輛比較多、經(jīng)常會出現(xiàn)下雨、高溫天氣,若選用普通瀝青混凝土路面,則易發(fā)生老化、龜裂、車轍等病害問題[8],鑒于此,施工單位最終決定選用 SBS 改性瀝青混凝土路面,其中,路面結構( 由下及上) 為: 20 cm 12% 石灰土 + 8cm 粗粒式瀝青混凝土( AC - 25C) + 6 cm 中粒式瀝青混凝土( AC - 20C) + 4 cm 細粒式瀝青混凝土( AC - 16C) 。


          3 施工原材料的選擇與配合比設計的確定

          3. 1 SBS 改性瀝青

          在本公路工程中,選用的 SBS 改性瀝青是經(jīng)過高溫加熱基質瀝青,加入 6% 的 SBS 橡膠顆粒后所制作形成的。為確保公路瀝青路面的使用性能,避免或減少出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象,應對瀝青用量進行嚴格控制[9]。一般來說,若天氣溫度比較低,瀝青用量使用應控制在 1. 95 ~ 2. 35 kg /m2,若天氣溫度比較高,瀝青用量使用范圍應控制在 1. 9 ~ 2. 3 kg /m2。SBS 改性瀝青性能指標的檢測結果如表 1 所示。

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          3. 2 石 料

          根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境情況,在本公路工程中,選用沒有任何雜質、干燥的石灰?guī)r作為礦粉,粗、細集料選用硬度較高的玄武巖[10]。其中,碎石的攤鋪面積比重應控制在 60% 左右,以確保路面的承載能力與路面的施工效果。

          3. 3 配合比設計

          通過制作各種瀝青用量的馬歇爾試件,對最佳瀝青用量進行合理確定。在本公路工程中,油石比最終確定為 5% 。AC - 16C 型礦料的級配設計結果如表 2 所示。

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          4 施工技術要點

          4. 1 施工前期準備

          在鋪設瀝青混凝土面層之前,應嚴格控制路面基層、路基的有關施工參數(shù),為避免出現(xiàn)路基后期沉降現(xiàn)象,施工單位應對路基的壓實度給予高度重視[11]; 對礦粉、粗細集料、SBS 改性瀝青等進行抽樣檢測,嚴禁在施工中使用質量不達標的施工材料。與此同時,施工單位還應嚴格檢查各種施工設備,包括壓路機、攤鋪機、運輸車輛、拌和設備等; 在攤鋪施工前,應進行試鋪試驗,以合理確定碾壓溫度、碾壓遍數(shù)、壓路機械組合、碾壓方式等施工參數(shù)。

          4. 2 SBS 改性瀝青混合料的拌和

          在 SBS 改性瀝青混合料拌和施工前,應全面檢測施工原材料的性能,保證其均滿足設計要求,可確保拌和施工的順利開展與 SBS 改性瀝青混合料的拌和質量[12]。與此同時,還應認真檢測油石比與混合料的級配,可確定出最佳的油石比與混合料級配。為避免因混合料溫度偏高而致使瀝青出現(xiàn)老化現(xiàn)象,應全程動態(tài)監(jiān)測 SBS 改性瀝青混合料的拌和質量,科學調整拌和功率與溫度,對混合料的拌和速度進行有效控制[13]; 充分均勻拌和礦料與瀝青膠結料; 對于 SBS 改性瀝青混合料成品,為避免其出現(xiàn)離析現(xiàn)象,其儲存時間不宜過長。

          4. 3 SBS 改性瀝青混合料的運輸

          第一,為有效協(xié)調 SBS 改性瀝青混合料的運輸與生產(chǎn),應根據(jù)拌和廠的實際生產(chǎn)情況,合理確定運輸車輛的數(shù)量,在本工程中,應配置 7 輛等候卸料車; 第二,為確保運輸車輛車廂內壁不存在任何雜質,應利用鋼刷清理車廂的表面,為避免混合料粘附在車廂的內壁上,應在車廂內壁涂抹隔離液[14]; 第三,在裝料過程中,為避免混合料離析,應分 3 次進行裝料,在完成裝料后,為避免混合料過快散熱,應在混合料的上方覆蓋棉被或帆布; 第四,若 SBS 改性瀝青混合料出現(xiàn)硬團、離析等問題,則不得將其用于施工中。

          4. 4 SBS 改性瀝青混合料的攤鋪

          第一,選用雙攤鋪機并機作業(yè)方式,可提高混合料的攤鋪效率,其中選用的兩臺攤鋪機應具有相同的規(guī)格與性能,二者前后距離不得超過 10 m,重疊攤鋪寬度控制在 5 cm 左右,下層與上層至少錯開搭接 0. 2 m; 第二,在攤鋪施工之前,需合理調整熨平板,特別是地面的高度、拱度,為確?;旌狭系谋砻鏈囟仍跀備佭^程中保持在 130 ℃ 左右,應預熱處理熨平板[15]; 第三,為順利開展攤鋪施工,應對下承層進行全面檢測,下承層表面一定要保持潔凈; 第四,對攤鋪機的運行速度進行合理控制,宜控制在 2 ~ 3 m/min,使碾壓機、運輸車輛、攤鋪機的運行速度做到互相協(xié)調,攤鋪機在施工過程中應進行連續(xù)施工,嚴禁突然進行急轉彎、調頭與中間停頓; 第五,為避免攤鋪機與運輸車輛發(fā)生碰撞,運輸車輛與攤鋪機之間應保持 10 ~ 30 cm 的距離,在卸料過程中,運輸車輛應保持空擋狀態(tài),在攤鋪機的作用下進行持續(xù)行駛。

          4. 5 SBS 改性瀝青混合料的碾壓

          第一,在碾壓施工之前,應嚴格檢查各種攤鋪施工參數(shù),若部分施工參數(shù)不滿足設計要求,應選用人工法進行修補處理,可提高 SBS 改性瀝青混合料的碾壓施工質量; 第二,為順利進行碾壓施工,保證碾壓施工質量,應對試驗路段的施工經(jīng)驗進行全面分析,然后合理確定碾壓施工工藝與壓路機組合方式; 第三,壓路機運行一段時間后,需從不同斷面進行兩端折回,如果未出現(xiàn)任何異?,F(xiàn)象,在這種情況下,不得出現(xiàn)突然調頭、中途停頓等現(xiàn)象,應保持連續(xù)碾壓施工,在交替碾壓施工過程中,碾壓起始線之間至少保持3 m 距離,前后停車點之間至少保持 10 m 距離,在瀝青混凝土路面碾壓施工結束后,路面表面應保持干凈,在路面上不得停留任何施工機械設備; 第四,在碾壓施工過程中,施工單位應對水體質量進行嚴格控制,為避免出現(xiàn)粘輪現(xiàn)象,應選用飲用水作為隔離劑; 第五,對壓路機的行駛速度進行嚴格控制,應連續(xù)、均勻碾壓施工,碾壓速度不宜過快,嚴禁出現(xiàn)突然調頭、停頓等現(xiàn)象。

          4. 6 接縫的處理

          第一,橫向接縫,選用平接縫方式,利用直尺懸臂,對橫向接縫位置進行合理確定,選用切割機切割橫向接縫位置,其中,切割面一定要保持平整,清理干凈切割過程中產(chǎn)生的灰漿雜質,將少量瀝青涂抹在橫向接縫位置處,可降低裂縫發(fā)生概率,保證橫向接縫位置處混合料的粘結能力。在后期進行攤鋪施工過程中,應將橫向接縫位置處作為攤鋪施工起點,選用雙鋼輪壓路機進行橫向碾壓,逐漸向新攤鋪路段行駛。各面層之間設置的橫向接縫應至少錯開 1 m。第二,縱向接縫,選用斜接縫方式,在前部分路段攤鋪施工中,應預留15 cm 寬度的 SBS 改性瀝青混合料不進行碾壓,將其作為后續(xù)碾壓施工的高程基準,后部分路段攤鋪施工中需重疊碾壓10 cm 寬度的瀝青混合料,為徹底消除縫跡,采用熱接縫方式。

          4. 7 相關施工注意事項

          第一,在施工過程中,為避免出現(xiàn)混合料堆積現(xiàn)象,應嚴格遵守 SBS 改性瀝青混合料隨進隨用的基本原則,如果沒有使用完拌制好的混合料,為避免混合料直接接觸空氣而出現(xiàn)老化現(xiàn)象,應使用專用存儲罐,將其妥善儲存起來; 第二,合理確定運輸車輛的停車位置,并且運輸車輛與攤鋪機之間應保持 10 ~ 30 cm 的距離,在混合料運輸過程中,嚴禁出現(xiàn)離析現(xiàn)象; 第三,在將混合料運輸至施工現(xiàn)場后,施工人員需嚴格檢測 SBS 改性瀝青混合料的溫度,保證其滿足攤鋪溫度要求; 第四,在碾壓施工過程中,為避免出現(xiàn)過振現(xiàn)象,應嚴格控制碾壓速度。


          5 施工質量的檢測

          5. 1 壓實度

          為保證 SBS 改性瀝青混凝土路面的穩(wěn)定性,應提高其的壓實度。根據(jù)相關施工要求,選用鉆芯取樣法檢測路面的壓實度,其中,試驗路段路面壓實度檢測結果如表 3 所示。

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          通過分析表 3 中的數(shù)據(jù)后發(fā)現(xiàn),試驗路段路面的壓實度均不低于 98% ,滿足施工要求,由此可見,試驗路段路面的壓實度較好,可提高 SBS 改性瀝青混凝土路面的穩(wěn)定性。

          5. 2 平整度

          駕駛人的行車舒適度與 SBS 改性瀝青混凝土路面的平整度之間存在密切關系,故應對路面的平整度給予高度重視。根據(jù)相關施工要求,利用平整度儀檢測試驗路段路面的平整度。試驗路段路面平整度檢測結果如表 4 所示。

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          通過分析上表數(shù)據(jù)后可知,試驗路段路面的平整度均小于 1. 2,滿足施工要求,由此可見,本公路工程路面的平整度較好。


          6 結束語

          為提高公路瀝青路面的行駛安全性與行駛舒適度,在公路瀝青路面施工中越來越廣泛使用 SBS 改性瀝青混凝土路面。本文首先論述了 SBS 改性瀝青相關理論基礎,然后以某一公路工程為例,重點探討了施工原材料的選擇與配合比設計的確定、施工技術要點,最后闡述了施工質量的檢測。希望本文研究內容,可對相關人員的工作起到一定的借鑒作用。


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          參考文獻 :

          原創(chuàng)作者:史紅香,山西交通養(yǎng)護集團有限公司,山西 太原 030600。



          標簽:今日頭條綜合論文,技術中心瀝青混凝土
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